នៅក្នុងដំណើរការផលិតចំណីអាហារទំនើប ប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូនប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងសុវត្ថិភាពមានសារៈសំខាន់ណាស់។ ក្នុងនាមជាឧបករណ៍បញ្ជូនកម្រិតខ្ពស់ ឧបករណ៍បញ្ជូនខ្សែក្រវាត់ PU កម្រិតអាហារកំពុងទទួលបានការចាប់អារម្មណ៍ និងការអនុវត្តជាបណ្តើរៗ។

ឧបករណ៍បញ្ជូនខ្សែក្រវ៉ាត់ PU ថ្នាក់អាហារមានគុណសម្បត្តិជាច្រើន។ ទីមួយ សម្ភារៈ PU ដែលវាប្រើមានភាពធន់ទ្រាំនឹងការច្រេះល្អ និងធន់នឹងច្រេះ ហើយអាចដំណើរការប្រកបដោយស្ថេរភាពក្នុងរយៈពេលយូរក្រោមបរិយាកាសការងារដ៏អាក្រក់។ ទីពីរ ផ្ទៃខ្សែក្រវាត់នៃ conveyor នេះគឺសំប៉ែត និងរលោង ដែលមិនងាយស្រួលក្នុងការប្រកាន់ខ្ជាប់នូវសម្ភារៈដែលធានាថាអាហារនឹងមិនមានភាពកខ្វក់នៅក្នុងដំណើរការដឹកជញ្ជូន។

នៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មម្ហូបអាហារ ឧបករណ៍បញ្ជូនខ្សែក្រវាត់ PU ថ្នាក់អាហារដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់។ វាអាចដឹងពីការបញ្ជូនបន្តនៃគ្រឿងឧបភោគបរិភោគ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងបំពេញតម្រូវការផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ។ មិនថាវាបញ្ចូនអាហារជាគ្រាប់ ម្សៅ ឬដុំទេ វាអាចធានាបាននូវល្បឿនបញ្ជូនមានស្ថេរភាព និងទីតាំងដឹកជញ្ជូនច្បាស់លាស់។

ការរចនារបស់វាក៏ផ្តោតលើអនាម័យ និងអនាម័យផងដែរ។ ងាយស្រួលក្នុងការសម្អាត និងថែទាំ វាអាចជៀសវាងការរីកលូតលាស់នៃបាក់តេរី និងការចម្លងមេរោគយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព ដើម្បីធានាសុវត្ថិភាព និងអនាម័យនៃអាហារ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ រចនាសម្ព័ន្ធបង្រួម និងបាតជើងតូចរបស់វា ធ្វើឱ្យមានភាពងាយស្រួលក្នុងការដំឡើង និងប្រើប្រាស់ក្នុងកន្លែងមានកំណត់។

ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការធម្មតា និងដំណើរការល្អនៃឧបករណ៍បញ្ជូនខ្សែក្រវាត់ PU ថ្នាក់អាហារ ចំណុចខាងក្រោមចាំបាច់ត្រូវកត់សម្គាល់៖

1. បរិយាកាសនៃការដំឡើង៖ ជ្រើសរើសកន្លែងស្ងួត និងមានខ្យល់ចេញចូលបានល្អ មិនមានសារធាតុច្រេះ។

2. កម្រិតមូលដ្ឋាន៖ ត្រូវប្រាកដថាមូលដ្ឋានដំឡើងមានកម្រិត និងរឹងមាំ ដើម្បីជៀសវាងការញ័រនៅពេលដែលឧបករណ៍បញ្ជូនកំពុងដំណើរការ។

3. ការតម្រឹមត្រឹមត្រូវ៖ ទីតាំងដំឡើងនៃធាតុផ្សំនីមួយៗគួរតែត្រូវបានតម្រឹមយ៉ាងត្រឹមត្រូវ ដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការរលូននៃ conveyor ។

4. ការលៃតម្រូវភាពតានតឹង៖ ការលៃតម្រូវភាពតានតឹងនៃខ្សែក្រវ៉ាត់ដោយសមហេតុផល ការតឹងពេក ឬរលុងពេកនឹងប៉ះពាល់ដល់អាយុសេវាកម្ម និងដំណើរការ។

5. ការសម្អាត និងអនាម័យ៖ សម្អាតផ្នែកមុនពេលដំឡើង ដើម្បីជៀសវាងភាពមិនបរិសុទ្ធពីការចូលទៅក្នុង conveyor ។

6. ប្រេងរំអិល និងការថែទាំ៖ ជាទៀងទាត់ lubricating bearings, sprockets និងផ្នែកផ្សេងទៀតដើម្បីពន្យារអាយុជីវិតរបស់ឧបករណ៍។

7. ការសម្អាតប្រចាំថ្ងៃ៖ រក្សាផ្ទៃនៃ conveyor ឱ្យស្អាតដើម្បីការពារការប្រមូលផ្តុំនៃធូលី និងកខ្វក់។

8. ការត្រួតពិនិត្យខ្សែក្រវាត់៖ យកចិត្តទុកដាក់លើការពាក់ និងការរហែក កោស ជាដើមនៃខ្សែក្រវ៉ាត់ ហើយជួសជុល ឬជំនួសវាឱ្យទាន់ពេលវេលា។

9. ការត្រួតពិនិត្យ roller: ពិនិត្យមើលថាតើ roller បង្វិលបានបត់បែនហើយមិនមានការពាក់ឬខូចទ្រង់ទ្រាយ។

10. ខ្សែសង្វាក់ sprocket: ធ្វើឱ្យប្រាកដថា sprocket និងច្រវ៉ាក់ត្រូវបាន meshed បានយ៉ាងល្អនិង lubricated គ្រប់គ្រាន់។

11. ប្រព័ន្ធអគ្គិសនី៖ ពិនិត្យមើលថាតើការភ្ជាប់ចរន្តអគ្គិសនីអាចទុកចិត្តបាន ដើម្បីជៀសវាងការលេចធ្លាយ និងគ្រោះថ្នាក់សុវត្ថិភាពផ្សេងទៀត។

12. ការការពារលើសទម្ងន់៖ ជៀសវាងប្រតិបត្តិការលើសទម្ងន់ និងការពារការខូចខាតឧបករណ៍។

13. ការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ៖ បង្កើតកម្មវិធីត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ ដើម្បីស្វែងរក និងដោះស្រាយបញ្ហាដែលអាចកើតមានទាន់ពេលវេលា។

14. ការបណ្តុះបណ្តាលប្រតិបត្តិការ៖ ការបណ្តុះបណ្តាលសម្រាប់ប្រតិបត្តិករដើម្បីធានានូវការប្រើប្រាស់ និងថែទាំឧបករណ៍ឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។

15. ការ​បម្រុង​ទុក​គ្រឿង​បន្លាស់៖ បម្រុង​ទុក​គ្រឿង​បន្លាស់​ដែល​ចាំ​បាច់​ដើម្បី​ជំនួស​ផ្នែក​ដែល​ខូច​បាន​ទាន់​ពេល។

សរុបសេចក្តីមក ឧបករណ៍បញ្ជូនខ្សែក្រវាត់ PU ថ្នាក់អាហារ គឺជាផ្នែកមួយដែលមិនអាចខ្វះបាននៃផលិតកម្មអាហារ។ វាផ្តល់នូវដំណោះស្រាយដឹកជញ្ជូនប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងអាចទុកចិត្តបានសម្រាប់សហគ្រាសផលិតអាហារ និងធានាគុណភាព និងសុវត្ថិភាពនៃអាហារ។