ឧបករណ៍បំលែងខ្សែក្រវ៉ាត់ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មវេចខ្ចប់ស្បៀងអាហារនិងដឹកជញ្ជូនដោយសារតែសមត្ថភាពផ្ទុកទំនិញដ៏ធំរបស់ពួកគេរចនាសម្ព័ន្ធសាមញ្ញការថែទាំងាយស្រួលនិងភាពបត់បែនខ្លាំង។ បញ្ហាជាមួយនឹងការបញ្ជូនខ្សែក្រវ៉ាត់នឹងប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ផលិតកម្ម។គ្រឿងម៉ាស៊ីនស៊ីងមីងនឹងបង្ហាញអ្នកនូវបញ្ហាទូទៅនិងមូលហេតុដែលអាចកើតមានក្នុងប្រតិបត្តិការខ្សែក្រវ៉ាត់ខ្សែក្រវ៉ាត់។

បញ្ហាទូទៅនិងមូលហេតុដែលអាចកើតមាននៃការបញ្ជូនខ្សែក្រវ៉ាត់
1 ។ ខ្សែក្រវ៉ាត់ឧបករណ៍បញ្ជូន
ហេតុផលដែលអាចកើតមាន: ក។ roller គឺ ammeded; ខ។ ការប្រមូលផ្តុំនៃសំណល់ គ។ ទំងន់មិនគ្រប់គ្រាន់; ឃ។ ផ្ទុកនិងការប្រោះមិនត្រឹមត្រូវ; អ៊ី។ roller និង conveyor មិននៅលើបន្ទាត់កណ្តាលទេ។
2 ។ ខ្សែក្រវ៉ាត់ដឹកទំនិញរអិល
ហេតុផលដែលអាចកើតមាន: ក។ ការគាំទ្រការគាំទ្រគឺ ammeded; ខ។ ការប្រមូលផ្តុំនៃសំណល់ គ។ ផ្ទៃជ័រកៅស៊ូរបស់ roller ត្រូវបានពាក់; ឃ។ ទំងន់មិនគ្រប់គ្រាន់; អ៊ី។ ការកកិតមិនគ្រប់គ្រាន់រវាងខ្សែក្រវ៉ាត់បញ្ជូននិងខ្សែរក្រឡុក។
3 ។ ខ្សែក្រវ៉ាត់ឧបករណ៍ដឹកទំនិញរអិលនៅពេលចាប់ផ្តើម
ហេតុផលដែលអាចកើតមាន: ក។ ការកកិតមិនគ្រប់គ្រាន់រវាងខ្សែក្រវ៉ាត់បញ្ជូននិងខ្សែរ។ ខ។ ទំងន់មិនគ្រប់គ្រាន់; គ។ ផ្ទៃជ័រកៅស៊ូរបស់ roller ត្រូវបានពាក់; ឃ។ ភាពរឹងមាំនៃខ្សែក្រវ៉ាត់របស់អ្នកដឹកទំនិញមិនគ្រប់គ្រាន់ទេ។

4 ។ ការវះកាត់ខ្សែក្រវ៉ាត់ដឹកទំនិញហួសកំរិត
ហេតុផលដែលអាចកើតមាន: ក។ ភាពតានតឹងហួសប្រមាណ; ខ។ កម្លាំងមិនគ្រប់គ្រាន់របស់ខ្សែក្រវ៉ាត់បញ្ជូន; គ។ ការប្រមូលផ្តុំនៃសំណល់អេតចាយ; ឃ។ ទម្ងន់លើសចំណុះ អ៊ី។ ប្រតិបត្តិការអសមកាលនៃស្គរពីរឌីជីថល; F. The ពាក់សារធាតុគីមីទឹកអាស៊ីតកំដៅនិងរដុបផ្ទៃ
5 ។ ខ្សែក្រវ៉ាត់បញ្ជូនដែលខូចនៅឬនៅជិតតមបក់ឬតមបក់រលុង
ហេតុផលដែលអាចកើតមាន: ក។ ភាពខ្លាំងនៃខ្សែក្រវ៉ាត់ឧបករណ៍បញ្ជូនគឺមិនគ្រប់គ្រាន់ទេ។ ខ។ អង្កត់ផ្ចិតនៃ roller គឺតូចពេក; គ។ ភាពតានតឹងហួសប្រមាណ; ឃ។ ផ្ទៃជ័រកៅស៊ូរបស់ roller ត្រូវបានពាក់; អ៊ី។ ទម្ងន់ធ្ងន់គឺធំណាស់។ ច។ មានបញ្ហាបរទេសរវាងខ្សែក្រវ៉ាត់បញ្ជូននិងខ្សែរ។ g ។ ដ្រាយទ្វេដងស្គររត់អសមកាល។ ក្រុមហ៊ុន H ។ គ្រឿងម៉េចមេកានិចត្រូវបានជ្រើសរើសមិនត្រឹមត្រូវ។
 
6 ។ ការបាក់ឆ្អឹងនៃសន្លាក់ vulcanized
ហេតុផលដែលអាចកើតមាន: ក។ កម្លាំងមិនគ្រប់គ្រាន់របស់ខ្សែក្រវ៉ាត់បញ្ជូន; ខ។ អង្កត់ផ្ចិតនៃ roller គឺតូចពេក; គ។ ភាពតានតឹងហួសប្រមាណ; ឃ។ មានបញ្ហានយោបាយបរទេសរវាងខ្សែក្រវ៉ាត់បញ្ជូននិងរទេះរុញ។ អ៊ី។ រំកិលដ្រាយពីរកំពុងដំណើរការអសមកាល។ ច។ ការជ្រើសរើសមិនត្រឹមត្រូវ។

7 ។ គែមនៃខ្សែក្រវ៉ាត់បញ្ជូនរបស់ឧបករណ៍ខ្សែក្រវ៉ាត់ត្រូវបានពាក់យ៉ាងខ្លាំង
ហេតុផលដែលអាចកើតមាន: ក។ បន្ទុកដោយផ្នែក; ខ។ ភាពតានតឹងហួសប្រមាណនៅម្ខាងនៃខ្សែក្រវ៉ាត់បញ្ជូន; គ។ ផ្ទុកនិងការប្រោះមិនត្រឹមត្រូវ; ឃ។ ការខូចខាតដែលបណ្តាលមកពីសារធាតុគីមីអាស៊ីតកំដៅនិងវត្ថុធាតុផ្ទៃរដុប; អ៊ី។ ខ្សែក្រវ៉ាត់បញ្ជូនគឺកោង; ច។ ការប្រមូលផ្តុំនៃសំណល់អេតចាយ; g ។ ដំណើរការមិនល្អនៃសន្លាក់ vulcanized នៃខ្សែក្រវ៉ាត់បញ្ជូនរបស់ Conveyor និងជម្រើសមិនត្រឹមត្រូវនៃ battericles មេកានិច។
ដំណោះស្រាយចំពោះបញ្ហាទូទៅនៃការបញ្ជូនខ្សែក្រវ៉ាត់
1 ។ ខ្សែក្រវ៉ាត់ដឹកទំនិញមានរាងកោង
នៅលើខ្សែក្រវ៉ាត់ឧបករណ៍ភ្ជាប់ទាំងមូលដែលនឹងមិនកើតឡើងទេយកចិត្តទុកដាក់លើចំណុចដូចខាងក្រោមសម្រាប់ខ្សែក្រវ៉ាត់ស្រទាប់:
ក) ចៀសវាងច្របាច់ខ្សែក្រវ៉ាត់បញ្ជូនតាមស្រទាប់។
ខ) ជៀសវាងការរក្សាទុកខ្សែក្រវាត់សឺរស្រទាប់នៅក្នុងបរិយាកាសសើម។
គ) នៅពេលខ្សែក្រវ៉ាត់បញ្ជូនបន្តកំពុងដំណើរការនៅខ្សែក្រវ៉ាត់ឧបករណ៍បញ្ជូនត្រូវតែត្រូវបានត្រង់ជាមុន។
ឃ) ពិនិត្យមើលប្រព័ន្ធបញ្ជូនគ្រឿងបន្លាស់ទាំងមូល។
2 ។ ការអនុវត្តមិនល្អនៃសន្លាក់ខ្សែក្រវ៉ាត់វ៉ាយធ័រនិងជម្រើសមិនត្រឹមត្រូវនៃតម្អែលមួយមេកានិក
ក) ប្រើគ្រឿងបន្លាស់មេកានិចដែលសមរម្យ;
ខ) ភាពតានតឹងឡើងវិញខ្សែក្រវ៉ាត់បញ្ជូនបន្តបន្ទាប់ពីដំណើរការក្នុងរយៈពេលមួយ។
គ) ប្រសិនបើមានបញ្ហាជាមួយនឹងសន្លាក់ vulcanized, កាត់ផ្តាច់រួមគ្នាហើយបង្កើតថ្មីមួយ;
ឃ) សង្កេតជាទៀងទាត់។
3 ។ ទម្ងន់ធ្ងន់គឺធំពេក
ក) គណនាឡើងវិញនិងកែសំរួលទម្ងន់វិញ។
ខ) កាត់បន្ថយភាពតានតឹងរហូតដល់ចំណុចសំខាន់ហើយដោះស្រាយវាម្តងទៀត។
4 ។ ការខូចខាតដែលបណ្តាលមកពីសារធាតុគីមីអាស៊ីតអាល់កាឡាំងក្តៅកំដៅនិងវត្ថុធាតុផ្ទៃរដុប
ក) ជ្រើសរើសខ្សែក្រវ៉ាត់បញ្ជូនដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់លក្ខខណ្ឌពិសេស។
ខ) ប្រើគ្រឿងបន្លាស់មេកានិចបិទជិតឬសន្លាក់ដែលមានរាងពងក្រពើ
គ) កម្មវិធី Conveyor ប្រកាន់យកវិធានការដូចជាការការពារភ្លៀងនិងព្រះអាទិត្យ។
5 ។ ប្រតិបត្តិការអសមកាលនៃស្គរឌីជីថល
ធ្វើការកែតម្រូវឱ្យបានត្រឹមត្រូវចំពោះម៉ាស៊ីនក្រឡុក។
6 ។ ខ្សែក្រវ៉ាត់បញ្ជូនមិនខ្លាំងគ្រប់គ្រាន់ទេ
ដោយសារតែចំណុចកណ្តាលឬបន្ទុកធ្ងន់ពេកឬល្បឿនខ្សែក្រវ៉ាត់ត្រូវបានកាត់បន្ថយភាពតានតឹងគួរតែត្រូវបានគណនាឡើងវិញហើយខ្សែក្រវ៉ាត់បញ្ជូនដោយកម្លាំងខ្សែក្រវាត់សមរម្យគួរតែត្រូវបានប្រើ។
7 ។ ការពាក់គែម
បងា្ករខ្សែក្រវ៉ាត់បញ្ជូនពីការបត់បែននិងយកផ្នែកនៃខ្សែក្រវ៉ាត់បញ្ជូនដោយពាក់គែមធ្ងន់ធ្ងរ។
10 ។ គម្លាត roller គឺធំពេក
លៃតម្រូវគម្លាតដូច្នេះគម្លាតរវាងរ៉ូបឺតមិនគួរលើសពី 10 មមសូម្បីតែនៅពេលផ្ទុកពេញក៏ដោយ។

11 ។ ការផ្ទុកមិនត្រឹមត្រូវនិងការលេចធ្លាយសម្ភារៈ
ក) ទិសដៅនិងល្បឿននៃការបំបៅកូនគួរតែមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាជាមួយនឹងទិសដៅដែលកំពុងដំណើរការនិងល្បឿននៃខ្សែក្រវ៉ាត់បញ្ជូនដើម្បីធានាថាចំណុចផ្ទុកគឺនៅកណ្តាលនៃខ្សែក្រវ៉ាត់បញ្ជូន។
ខ) ប្រើឧបករណ៍ដាក់ចំណីសមរម្យទឹកហូរចុះចតនិងសរសៃឈាមចំហៀងដើម្បីគ្រប់គ្រងលំហូរ។
12 ។ មានស្ថាប័នបរទេសនៅចន្លោះខ្សែក្រវ៉ាត់បញ្ជូននិងរទេះរុញ
ក) ការប្រើប្រាស់ត្រឹមត្រូវនៃ baffles ចំហៀង;
ខ) ដកហូតបញ្ហាបរទេសដូចជាអេតចាយ។
 
ខាងលើនេះគឺជាបញ្ហាទូទៅនៃការបញ្ជូនខ្សែក្រវ៉ាត់បញ្ជូននិងដំណោះស្រាយដែលពាក់ព័ន្ធ។ ដើម្បីពង្រីកអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ឧបករណ៍បញ្ជូននិងសម្រាប់ឧបករណ៍ធ្វើប្រតិបត្តិការផលិតកម្មបានប្រសើរជាងនេះវាចាំបាច់ត្រូវថែទាំជាប្រចាំលើខ្សែក្រវ៉ាត់ខ្សែក្រវ៉ាត់ដូច្នេះវាអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មនិងបង្កើនផលប្រយោជន៍ផលិតកម្ម។